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"MilleVigne - Marzo 2024, Numero 1" di Vignaioli Piemontesi esplora a fondo la viticoltura, l'enologia, l'economia del vino e la cultura enologica. L'editoriale "8 marzo: una pennellata di rosa non basta" offre riflessioni sul ruolo delle donne nel settore. Nella sezione "Dalla Ricerca" vengono presentati gli ultimi progressi scientifici. La sezione "Viticoltura" affronta tematiche cruciali come la Flavescenza Dorata, la difesa dalle gelate primaverili, le norme tecniche di produzione integrata, il riconoscimento del Grapevine FanLeaf Virus e la salvaguardia della biodiversità con il progetto Graperescue 2. Si celebra anche la figura di Federico Paulsen e si introduce un nuovo servizio per le aziende piemontesi riguardante vocazionalità, difesa sanitaria e fabbisogni idrici. Nella sezione "Enologia" si discute la gestione della plastica in cantina, il rischio del calcio nelle uve e nei vini, e gli effetti della movimentazione e dei gas inerti sui vini. Storie di scienziate italiane nel campo della microbiologia enologica evidenziano il contributo delle donne al settore. La sezione "Economia" analizza l'impatto del calo dei consumi sul mercato mondiale del vino, il valore aggiunto dell'enoturismo, la gestione dei contatti alle fiere vinicole, e il crescente interesse per le bevande no alcol e NoLo. La sezione "Cultura e Società" racconta le tradizioni di Mamoida, l'associazione tra Can Can e Champagne, e l'inclusività della vendemmia dell'azienda Cecchetto con il Raboso. Il numero si chiude con l'Osservatorio Progetti, che illustra le iniziative attuali nel settore vinicolo. "MilleVigne - Marzo 2024, Numero 1" è una risorsa imprescindibile per chi vuole rimanere aggiornato sulle ultime tendenze e innovazioni nel mondo del vino.

EDITORIALE

8 marzo: una pennellata di rosa non basta

DALLA RICERCA

Due passi nella scienza

VITICOLTURA

Flavescenza Dorata: nessuno può più fare come gli struzzi

Gelate primaverili come difendersi

La difesa della vite nelle norme tecniche dei disciplinari di produzione integrata

Grapevine FanLeaf Virus: riconoscere i sintomi dell’arricciamento fogliare

Graperescue 2 per la salvaguardia della biodiversità viticola in Piemonte

Federico Paulsen, l’uomo che mise i piedi alla viticoltura

Un nuovo servizio per le aziende piemontesi: vocazionalità, difesa sanitaria, fabbisogni idrici

ENOLOGIA

Conoscere (e gestire) la plastica in cantina

Il calcio nelle uve e nei vini: un rischio da non sottovalutare

Movimentazione e travaso dei vini: gli effetti della pompa e dei gas inerti

Storie di scienziate: il contributo delle donne alla microbiologia enologica in Italia

ECONOMIA

Il calo dei consumi arriva sul mercato mondiale del vino

L’attività enoturistica, valore aggiunto dell’azienda vitivinicola

Enoturismo o enoturismi? Azienda, filiera, territorio

Come gestire i contatti generati alle fiere e agli eventi del mondo del vino

Bevande no alcol: segnali forti di cambiamento

NoLo, riconoscere le possibilità nel drinking business di domanil’esperienza della Germania

CULTURA E SOCIETÀ

Noi, a Mamoida, facciamo così

Can Can e Champagne

L’inclusività del Raboso con la vendemmia dell’azienda Cecchetto

OSSERVATORIO PROGETTI

ENOLOGIA Conoscere (e gestire) la plastica in cantina ALESSANDRA BIONDI BARTOLINI In cantina e nel del vino sono molti gli oggetti realizzati nei diversi polimeri plastici. Dai requisiti di idoneità al contatto con gli alimenti all’uso crescente della plastica riciclata, per rendere il loro uso più razionale e sicuro è importante conoscerne meglio le caratteristiche packaging È possibile ascoltare l’articolo scaricando la traccia audio a questo link https://bit.ly/42NDe3u È resistente, elastica, facilmente igienizzabile e sanificabile, economica, leggera e versatile: la plastica è il materiale che nel XX secolo ha dominato lo sviluppo e modificato le abitudini delle persone e i processi all’interno delle aziende. Un materiale rivoluzionario che inizialmente si è diffuso molto rapidamente e ancora prima che, accanto ai tanti vantaggi, si potessero valutarne e affrontarne in modo adeguato anche i rischi per le persone e per l’ambiente, come si fa invece ormai da alcuni decenni. In cantina i materiali plastici sono presenti in molti degli oggetti utilizzati nel corso del processo ( ), le cassette, i , i nastri per il trasporto delle uve, le tubazioni, i serbatoi palettizzabili, così come in alcuni elementi delle macchine e le attrezzature, pompe, pigiatrici, diraspatrici, guarnizioni, ma anche nei rivestimenti, le pavimentazioni ecc. La plastica è poi presente nel considerato più innovativo, i tappi sintetici, i liner dei tappi a vite e le sacche dei ad esempio, fino anche al secondario come il polistirolo delle scatole, le capsule e i film estensibili per la protezione dei nelle spedizioni. Ora, se proviamo a pensare a tutti i vantaggi che si sono ottenuti con la loro introduzione e alle prestazioni dei materiali plastici, capiamo bene che tornare indietro sarebbe decisamente difficile se non impossibile e in molti casi probabilmente anche non utile. Come in molti altri ambiti anche in cantina la plastica si può gestire in modo più razionale e virtuoso, aumentando le filiere del recupero e del riciclo, favorendo l’uso delle plastiche ottenute da fonti rinnovabili (le cosiddette bioplastiche prodotte a partire dalle biomasse vegetali) o riducendone l’uso laddove esistano delle alternative in grado di assolvere alle stesse funzioni e con la stessa efficacia. Affrontare il tema della plastica in cantina significa evidenziare quali e quanti materiali plastici si utilizzano, approfondire i requisiti che questi devono avere e infine capire se e come essi possano essere ridotti, riutilizzati, smaltiti e riciclati in modo più razionale e sostenibile. L’impatto dei materiali plastici sull’ambiente è infatti legato da un lato al consumo di fonti non rinnovabili dalle quali questi materiali sono normalmente ottenuti e dall’altro alla scarsissima degradazione alla quale questi vanno incontro nel tempo, con la conseguenza dell’incremento del volume di rifiuti generati e la loro possibile dispersione nell’ambiente terrestre e marino. In questo senso quindi non è la plastica in sé a non essere sostenibile o a rappresentare un problema, ma il suo ciclo di vita e soprattutto la gestione del suo fine vita. tabella 1 bins packaging Bag in Box packaging pallet . Tabella 1 Alcuni esempi degli oggetti e del packaging del vino in materiali plastici presenti in cantina (modificato da Plank and Trela, 2018) MATERIALI A CONTATTO CON GLI ALIMENTI Ogni plastica è caratterizzata da un polimero, ottenuto dalla combinazione (polimerizzazione) di molte unità monomeriche di diverso tipo. Per fare un esempio tra le plastiche di uso più comune, nella produzione del polietilene il monomero che si combina a formare le catene polimeriche è l’etilene che a sua volta può essere ottenuto dall’etanolo. Polimeri diversi hanno naturalmente caratteristiche diverse, ma per modificare le prestazioni e le proprietà delle plastiche come la resistenza, la stabilità, l’elasticità ecc, possono ancora essere aggiunti degli additivi quali plasticizzanti, coloranti e antiossidanti, per citarne solo alcuni. Mentre i polimeri sono molecole molto grandi e con una scarsa attitudine alla migrazione, alcuni monomeri residui dal processo di polimerizzazione, così come gli additivi o i catalizzatori, possono migrare ed essere ceduti dal materiale plastico ai mezzi con i quali vengono in contatto.  Nel caso in cui i materiali plastici contenenti questi componenti siano utilizzati dall’industria alimentare, nella produzione, il confezionamento o la somministrazione degli alimenti, si parla di MOCA (Materiali e Oggetti a Contatto con gli Alimenti) ed esistono specifiche normative, limiti e valutazioni di idoneità. La ratio è quella di soddisfare il principio fondamentale per il quale i materiali non devono trasferire ai prodotti alimentari sostanze in quantità tale da modificarne la composizione o alterarne le caratteristiche organolettiche, né costituire un pericolo per la salute.  centro di certificazione e analisi degli aspetti legati alla sicurezza, funzionalità e sostenibilità dei materiali, noci aiuta a capire cosa sono i materiali a contatto con gli alimenti e quali requisiti devono avere in modo particolare nel caso delle plastiche: “Nel momento in cui un oggetto è destinato al contatto con gli alimenti, in cantina, nelle nostre case, presso un trasformatore di semilavorato o in qualsiasi altra situazione, il materiale deve rispettare determinati requisiti. I requisiti per i MOCA sono enunciati dal Regolamento quadro 1935/2004, e per la plastica in modo particolare dal Reg 10/2011, con i suoi successivi aggiornamenti”. “Parlando di plastica i requisiti sono tendenzialmente due” spiega ancora Taffurelli, “Il primo è compositivo, in quanto già nella scelta delle componenti di chi produce la materia prima potranno essere comprese soltanto le sostanze presenti in una lista positiva riportata nel Reg 10/2011 contenente circa 1300 costituenti valutati e autorizzati da EFSA. Il produttore di materia prima quindi vende il granulo di materiale plastico adatto al contatto con gli alimenti, indipendentemente dall’uso che ne sarà fatto (per quale oggetto e quale alimento), con una dichiarazione di conformità completa e dettagliata di tutte le componenti autorizzate volontariamente (o involontariamente) aggiunte. Nel momento in cui invece il granulo viene utilizzato per la realizzazione dell’oggetto, sia esso una tubazione, la parte di un macchinario o un elemento del packaging, l’idoneità dipende e si contestualizza per il tipo di contatto e il tipo di alimento e riguarda cessioni e migrazioni”. Alberto Taffurelli, Responsabile della Business Area Food Packaging Materials di CSI spa – Gruppo IMQ di Bollate (MI), Dopo quello compositivo, il secondo requisito è infatti relativo alle migrazioni e impone che la cessione di ogni possibile molecola rientri entro certi limiti definiti sulla base della tossicità e dell’esposizione. “Il grado di cessione” continua Taffurelli “si valuta con i test di migrazione, globale e specifico, che analizzano le cessioni di ogni singolo componente. Le migrazioni globali sono di tipo quantitativo mentre le migrazioni specifiche sono quanti-qualitative. Oltre alle migrazioni specifiche legate alla composizione di ogni materiale ci sono poi anche quelle orizzontali che sono verificate sempre, come le ammine aromatiche primarie e i metalli pesanti ad esempio. I test di migrazione riproducono le condizioni di impiego, utilizzando un simulante per il contatto, che nel caso del vino o derivati potrà essere una soluzione idroalcolica o una soluzione di acido acetico, nella combinazione di tempo e temperatura agli estremi dell’intervallo possibile di impiego”. Se l’idoneità compositiva la fornisce il produttore del granulo della materia prima, la conformità aggiuntiva in termini di cessioni spetta invece al produttore dell’impianto, dell’oggetto che si usa in cantina o del packaging. Quali sono quindi le responsabilità dell’utilizzatore, la cantina, nella scelta e l’utilizzo di oggetti e attrezzature in plastica? “La cantina al momento dell’acquisto deve richiedere la dichiarazione di conformità per il contatto con gli alimenti, che dovrà contenere tutte le informazioni relative alla composizione e alle cessioni. Nel caso in cui non sia stata richiesta al momento dell’acquisto le prove di migrazione possono essere richieste anche dalla cantina”. Più difficile invece è verificare l’idoneità di un materiale nel caso in cui vi siano in cantina materiali plastici vecchi o, come può verificarsi ad esempio nel caso di alcuni rivestimenti epossidici, dei quali non si conosce la composizione esatta: per questi spiega Taffurelli, per quanto sia possibile verificare le cessioni, diventa complesso e difficile andare a verificare la rispondenza ai requisiti legislativi di composizione e quindi al primo dei due requisiti descritti. Esempi di oggetti plastici utilizzati in cantina (tubi e gabbia di una diraspatrice) Sostenibilità MOCA E PLASTICA RICICLATA Dal 2022 con l’entrata in vigore del Reg 1616/2022 (che ha abrogato il Reg 282/2008) la possibilità di utilizzo di MOCA in materiale plastico riciclato è stata ampliata. “Oltre alla possibilità di produrre con tecnologie di riciclo meccanico già consolidate (ad esempio quella del PET), dette anche , è stata introdotta la possibilità di implementare (mediante associazioni di categoria o privatamente) le processi autorizzati di produzione di MOCA senza limitazioni di tipologia di articolo o di polimero. Di conseguenza dopo degli iter di sperimentazione e valutazione molto complessi, stiamo iniziando a vedere sempre più frequentemente anche plastiche riciclate di polistirene, polipropilene, polietilene ecc.” A essere valutati non sono solo i materiali, ma l’intero processo applicato per ottenerli, spiega ancora Taffurelli: “Nei dossier che portano all’approvazione delle sono indicate le sperimentazioni ( ), i controlli sul prodotto in ingresso, la tecnologia di riciclo e il materiale finale. Inoltre tutti gli impianti di riciclatori, trasformatori e utilizzatori sono mappati e validati con controlli periodici per un periodo che può arrivare anche fino a due anni”. suitable technologies novel technologies, novel technologies challenge test La prima azienda a utilizzare il tappo Nomacorc Ocean di Vinvention è stata la cantina siciliana Donnafugata e per sensibilizzare il pubblico sulla necessità di ridurre l’inquinamento marino da plastica è stata organizzata l’8 giugno 2023, in occasione della Giornata Internazionale degli Oceani, una giornata di pulizia della spiaggia di Capaci (Palermo) RECUPERO E RICICLO: PLASTICA ED ECONOMIA CIRCOLARE La plastica riciclata quindi può oggi essere utilizzata nei materiali a contatto con gli alimenti e attraverso i nuovi processi di lavorazione e trasformazione può essere depolimerizzata e quindi tornare a dare polimeri con le stesse caratteristiche e prestazioni della plastica vergine. L’introduzione nel processo di cantina o nel packaging del vino di oggetti in plastica riciclata riduce naturalmente l’impatto legato al suo utilizzo, rappresentando un’alternativa al consumo di materie prime da fonti non rinnovabili, ma non solo. L’aspetto più interessante è soprattutto legato alla generazione di un processo circolare, che riduce la necessità di smaltimento dei rifiuti plastici e permette di contenere il rischio legato alla loro cattiva gestione o non gestione. L’ambiente più a rischio per la dispersione dei rifiuti plastici e per le conseguenze che questi producono sull’ecosistema, è sicuramente quello marino; per definire l’insieme di rifiuti presenti e potenzialmente destinati a finire in mare nelle aree costiere, nelle città prive di infrastrutture dedicate alla raccolta fino a 50 km nell’entroterra, nei fiumi e sulle loro sponde, si parla di Ocean Bound Plastic (OBP). Il recupero di questa plastica, soprattutto nei paesi del Sud est Asiatico, che a livello globale generano il maggior volume di inquinamento marino, e la sua immissione nelle filiere di riciclo e produzione di plastiche riciclate, permette di trasformare in valore quello che rappresenta un problema non indifferente. Un esempio interessante per il settore enologico è quello del tappo sintetico Nomacorc Ocean di Vinvention, prodotto utilizzando proprio le plastiche riciclate dalla raccolta delle Ocean Bound Plastic. Con la plastica raccolta si ottiene, attraverso un processo avanzato di trasformazione dei polimeri, un granulo identico a quello normalmente utilizzato dall’azienda per avere tappi con le stesse caratteristiche, idoneità al contatto con gli alimenti e prestazioni tecnologiche. La filiera di raccolta, riciclo, trasformazione in nuova materia prima e utilizzo è interamente certificata da Zero Plastic Ocean, una ONG terza che verifica, attraverso una serie di audit, non solo che i materiali raccolti rientrino nei rifiuti OBP, ma anche che tutte le imprese che vi operano mantengano dei precisi standard in termini di etica, equità, rispetto dei lavoratori e remunerazione degli addetti alla raccolta. https://www.gai-it.com/

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