Abbonamento per l'accesso per 6 mesi a tutte le riviste in formato digitale di MilleVigne inclusi tutti i futuri numeri in uscita

Tutto l'archivio di MilleVigne e i numeri nuovi sempre a tua disposizione in formato digitale!

MilleVigne per sei mesi - Abbonamento PLUS

Giugno 2025 - Numero 2

MilleVigne

Marzo 2025 - Numero 1

Dicembre 2024 - Numero 4

Abbonamento per l'accesso per un anno a tutte le riviste in formato digitale di MilleVigne inclusi tutti i futuri numeri in uscita.

MilleVigne per un anno - Abbonamento PLUS

"MilleVigne - Settembre 2023, Numero 3" di Vignaioli Piemontesi è una rivista ricca di contenuti per appassionati e professionisti del mondo del vino. Nella sezione "Dalla Ricerca", si approfondiscono i progressi scientifici recenti. L'editoriale "Eterna malattia" apre il numero con riflessioni sull'industria viticola. La sezione "Viticoltura" esplora temi come la gestione della radiazione solare per il controllo del metabolismo degli acini e la modulazione della sintesi dei terpeni nel Moscato bianco. Si discute anche di vendemmia meccanica, agricoltura conservativa e si presenta un'intervista al professor Lucio Brancadoro. Nella sezione "Enologia" si analizzano le proteine dei mosti e dei vini, le alternative al sughero per la chiusura delle bottiglie, il potenziale redox per comprendere i fenomeni di ossidazione e le caratteristiche del legno di quercia. La sezione "Economia" offre una guida per vendere vino online, il mercato del vino sfuso, la creazione di eventi nel mondo del vino e il concetto di simbiosi industriale come strumento di economia circolare. La sezione "Cultura e Società" presenta articoli sulle vite parallele dei vignaioli, i Nebbioli del Nord Piemonte, il valore della cultura e della conoscenza come antidoto alle crisi e la piantata ultracentenaria di Vernazola. "MilleVigne - Settembre 2023, Numero 3" si conclude con l'Osservatorio Progetti, fornendo una visione completa delle attuali iniziative nel settore vitivinicolo.

DALLA RICERCA - Due passi dalla scienza

EDITORIALE

Eterna malattia

VITICOLTURA

Dagli Appennini alle bolle

Sotto il sole o all’ombra: gestire la radiazione solare per controllare il metabolismo degli acini

Come è possibile modulare in vigneto la sintesi dei terpeni nel Moscato bianco?

Vendemmia meccanica: macchine e scelte di impianto

Agricoltura conservativa: le tre regole fondamentali

Professorinvigna: intervista a Lucio Brancadoro

ENOLOGIA

Le proteine dei mosti e dei vini: da dove vengono e come si comportano

In alternativa al sughero un intero ventaglio di possibilità

Il potenziale redox per capire meglio i fenomeni di ossidazione

Pezzi di legno di quercia, caratteristiche e requisiti

ECONOMIA

Vendere il vino online: le opportunità e le regole per l’e-commerce

Il vino sfuso nel mercato globale

Creare un evento nel mondo del vino: strategie e consigli

Uno strumento di economia circolare: la simbiosi industriale

CULTURA E SOCIETÀ

Vite parallele

I Nebbioli del Nord Piemonte

Cultura, territorio, scienza e conoscenza come antidoto a qualsiasi crisi

La piantata ultracentenaria di Vernazola per i vini di domani

OSSERVATORIO PROGETTI

VITICOLTURA Vendemmia meccanica: macchine e scelte d’impianto di RICCARDO CASTALDI - Agrintesa, Faenza (Ravenna) Le vendemmiatrici, sempre più evolute, consentono di rendere la vendemmia tempestiva anche su ampie superfici rispettando nel contempo la qualità, grazie a un’azione più delicata rispetto al passato. Anche le scelte fatte al momento dell’impianto, progettato e predisposto pensando alla vendemmia meccanica, sono fondamentali per migliorarne l’azione La vendemmia meccanica ha avuto una forte progressione negli ultimi 10 anni, tanto da arrivare a interessare oltre il 40% della superficie vitata complessiva. Se si considerano le aree viticole pianeggianti, facilmente accessibili dalle macchine, come quelle di Veneto, Friuli-Venezia-Giulia e Emilia- Romagna, la percentuale sale però a circa l’80%. Anno dopo anno viene così a essere recuperato, almeno in parte, il divario esistente tra l’Italia e gli altri paesi viticoli maggiormente meccanizzati per quanto concerne la raccolta meccanica, come ad esempio Francia e Germania in ambito europeo e Australia, Nuova Zelanda, California e Sudafrica a livello mondiale. Per capire il divario esistente tra il nostro paese e la Francia, la prima nazione a puntare sulla vendemmia meccanica e dove, non a caso, si sono sviluppate le principali aziende costruttrici di vendemmiatrici, è sufficiente pensare come nel 1984 in Italia operassero 150 vendemmiatrici, veramente poche a fronte delle 5000 già presenti in Francia. La vendemmia meccanica si è affermata in quanto risponde all’esigenza delle aziende di eseguire la raccolta con tempestività, quando viene raggiunto il livello di maturazione ottimale, svincolandola dalla disponibilità di manodopera, che negli ultimi anni risulta essere sempre più carente, a fronte di una superficie aziendale in crescita. La scelta della vendemmia meccanica non è quindi tanto economica, finalizzata al contenimento dei costi, quanto logistico-organizzativa. Per determinate tipologie di vino tuttavia la vendemmia meccanica non è una soluzione proponibile, tanto da non essere contemplata da alcuni disciplinari VQPRD, anche se il livello qualitativo dell’uva raccolta meccanicamente è migliorato considerevolmente negli ultimi anni a seguito dell’evoluzione tecnologica che ha caratterizzato le vendemmiatrici. A tal proposito si ricorda come la spinta verso la raccolta meccanica interessi da qualche anno anche l’AOC Champagne, dove ha dato vita a una discussione molto animata. In funzione del sistema di raccolta le vendemmiatrici possono essere classificate in 3 categorie principali, ovvero a , impiegate per la raccolta dei tendoni, , utilizzate per il GDC, e , che sono di gran lunga le più diffuse e che tratteremo di seguito, adatte alla vendemmia delle controspalliere quali Guyot, cordone speronato, Casarsa, Sylvoz, nonché di cordone libero e cordone libero a speronatura totale o CLST. pulsazione verticale a scuotimento verticale a scuotimento orizzontale La vendemmia meccanica interessa oltre il 40% della superficie vitata italiana Dispositivi di ricezione a panieri. Gli elementi di ricezione-trasporto sono in grado di avvolgere gli ostacoli che incontrano grazie alla loro deformabilità LE VENDEMMIATRICI A SCUOTIMENTO ORIZZONTALE, COME SONO FATTE Sono macchine scavallanti, che operano a cavallo del filare, e possono a loro volta essere distinte in semoventi e trainate. Le prime sono dotate di motore endotermico che ne permette il funzionamento e l’avanzamento, mentre le seconde operano trainate da un trattore che, tramite la presa di forza, provvede a fornite l’energia necessaria al funzionamento. La vendemmiatrice si compone di un telaio che sorregge la testata di raccolta, la quale comprende gli organi meccanici deputati al distacco, intercettazione, trasporto, pulizia e stoccaggio dell’uva. Nelle vendemmiatrici semoventi il telaio è multifunzionale, in quanto la testata di raccolta può lasciare spazio ad altre attrezzature per la potatura secca, per la gestione della chioma (cimatrici e defogliatrici), per l’esecuzione dei trattamenti fitosanitari e per la gestione del suolo. Nell’ambito della testata di raccolta si distinguono le seguenti parti fondamentali. risulta essere costituito da due serie di scuotitori contrapposti, aste arcuate realizzate in materiale plastico, collocate all’interno del tunnel di raccolta, che scorrono ai lati del filare a seguito dell’avanzamento della vendemmiatrice. Gli scuotitori possono avere sezione circolare, ovale e anche quadrangolare, e risultano essere incernierati a entrambe le estremità (a differenza delle prime soluzioni costruttive, in cui avevano un’estremità libera), in modo da evitare il colpo di frusta e garantire un’azione di raccolta delicata, che consente di contenere l’ammostamento e i danni alla chioma. Le regolazioni che vengono effettuate, e che influenzano la prestazione della vendemmiatrice, riguardano il numero di elementi costituenti ciascuna serie di scuotitori, la distanza tra le due serie e la loro altezza dal suolo, l’ampiezza e la frequenza di oscillazione degli scuotitori, la loro accelerazione e la velocità di avanzamento. Negli impianti correttamente realizzati e predisposti alla vendemmia meccanica gli acini tendono in parte a cadere per il propagarsi della vibrazione nella struttura dell’impianto, prima di venire in contatto con gli scuotitori. - Una volta distaccatisi gli acini vengono contenuti dalle pareti laterali del tunnel di raccolta e intercettati inferiormente dai dispositivi di ricezione, che possono essere rappresentati da scaglie o da panieri, che devono limitare al massimo le perdite. Le scaglie sono realizzate in materiale plastico rigido, parzialmente sovrapposte a formare un piano continuo inclinato, in modo da scaricare acini e mosto sugli organi deputati al trasporto del vendemmiato; le scaglie sono incernierate al telaio tramite un’articolazione elastica che ne permette lo spostamento in corrispondenza di tronchi e pali, e il ritorno in posizione una volta superato l’ostacolo. I panieri sono invece rappresentati da contenitori deformabili realizzati in poliuretano, che vengono montati su due catene, così da costituire due serie contrapposte che si incastrano vicendevolmente, in modo da non lasciare soluzione di continuità; le 2 catene si muovono grazie a un motore idraulico alla medesima velocità di avanzamento della vendemmiatrice, anche se con direzione opposta, in modo che i panieri risultino fermi rispetto agli ostacoli a cui aderiscono grazie alla loro deformabilità, evitando così la caduta al suolo degli acini. - Nelle soluzioni costruttive che prevedono la presenza di scaglie, il vendemmiato si riversa in 1 o 2 convogliatori orizzontali che lo portano fino alle benne. I convogliatori possono essere costituiti da nastri lisci di PVC corredati da tasselli, oppure da nastri metallici grigliati e snodati dotati di palette di gomma. Nel caso siano presenti i panieri, sono essi stessi che oltre a intercettare il vendemmiato provvedono al trasporto. rivestono un ruolo di primaria importanza in quanto devono consentire la separazione dal vendemmiato di tutto ciò che non è rappresentato da mosto e acini, ovvero di foglie, raspi e tralci principalmente. Tutte le vendemmiatrici sono dotate di aspiratori, azionati da motori idraulici e collocati in corrispondenza dei dispositivi di trasporto, che allontanano principalmente le foglie. Oltre agli aspiratori le vendemmiatrici possono presentare altri dispositivi, in grado di migliorare il grado di pulizia del vendemmiato allontanando ciò che non è stato espulso tramite gli aspiratori. Sono collocati nella parte superiore della vendemmiatrice al di sopra delle benne, nelle quali lasciano cadere il vendemmiato pulito. Possono essere rappresentati da diraspatore a tamburo, ovvero da un cilindro con fori (da cui passano gli acini che cadono nella benna), all’interno del quale ruota un rotore munito di palette che consente di eliminare raspi, foglie e tralci eventualmente presenti. Vi è poi il separatore/diraspatore con griglia e rulli in gomma con dita, che separano gli acini dai raspi: gli acini cadono attraverso la griglia nella benna sottostante mentre i raspi sono espulsi. Altra soluzione è rappresentata dal diraspatore lineare con tavolo di cernita che presenta piccoli scuotitori riuniti in 2 serie che distaccano gli acini dal raspo, e di un tavolo a rulli scanalati che li separa. La pulizia può avvenire anche tramite un sistema misto a flusso d’aria, costituito da un separatore a maglie e da un piano a rulli, che nella sua parte finale è investito da un flusso d’aria che espelle le impurità. Un’ulteriore soluzione è rappresentata dal sistema a decanter, che consiste essenzialmente in un separatore centrifugo che separa il mosto dalle vinacce e dalle altre parti solide direttamente in campo, in virtù del loro differente peso specifico. - L’uva vendemmiata viene riversata in 2 benne di acciaio inossidabile, la cui capienza è compresa tra 1000 e 2000 litri ciascuna. Esistono vendemmiatrici dotate di una sola benna la cui capacità è compresa tra 2200 e 3000 litri. Lo scarico avviene, nella maggior parte delle soluzioni tecniche, posteriormente, tramite martinetti che sollevano la benna; è comunque contemplato lo scarico laterale, che caratterizza alcune vendemmiatrici. Talune macchine, diffuse soprattutto in passato, non sono dotate di benne di accumulo ma bensì di un braccio tramite il quale il vendemmiato viene riversato in un rimorchio trainato da un trattore che viaggia alla medesima velocità nel filare adiacente. 1- Il gruppo scuotitore 2- I dispositivi di ricezione 3- I dispositivi di trasporto 4- I dispositivi di pulizia 5- Le benne Gli scuotitori sono incernierati a entrambe le estremità per consentire un’azione più delicata PREDISPORRE GLI IMPIANTI PER LA VENDEMMIA MECCANICA Le vendemmiatrici hanno aumentato in questi anni la loro adattabilità ai vigneti e di conseguenza la loro capacità operativa. Le macchine più recenti sono infatti dotate di dispositivi per la regolazione dell’altezza degli scuotitori e per il livellamento, che gli consente di adattarsi alle pendenze del terreno, sia longitudinalmente che trasversalmente; il livellamento trasversale è di fondamentale importanza per garantire che il gruppo scuotitore sia parallelo alla parete del filare, indispensabile per operare in efficienza. Tuttavia una buona raccolta è correlata non solo alle caratteristiche della vendemmiatrice, alla sua regolazione e alla sua conduzione, ma anche alla predisposizione dell’impianto. Ecco i punti salienti da considerare. devono avere uno spazio libero di 6,5-7 metri al fine di consentire un’agevole svolta della vendemmiatrice e facilitare le operazioni di scarico del vendemmiato. Nei vigneti collinari sarebbe opportuno che le capezzagne fossero in piano, per agevolare lo scarico e consentire la svolta in condizioni di sicurezza. Le capezzagne . Nei sistemi a cordone permanente quali cordone speronato, cordone libero, CLST (cordone libro a speronatura totale), Casarsa e Sylvoz , in modo che la vendemmiatrice operi seguendo l’orientamento dei tralci al fine di limitare le rotture e non compromettere i centri vegetativi. In termini pratici significa che la vendemmiatrice deve procedere incontrando dapprima il tronco e poi il cordone permanente della vite, dato che i tralci tendono a essere orientati verso l’estremità della vite. Nel caso di testate molto lunghe i filari vengono solitamente orientati nei 2 sensi opposti a gruppi di massimo 5 filari, per evitare alla vendemmiatrice lunghe percorrenze sulla capezzagna per imboccare il filare giusto. Si deve considerare che mentre le vendemmiatrici semoventi svoltano indifferentemente a destra o a sinistra, quelle trainate svoltano a destra: questo significa che l’impianto deve essere predisposto in modo che possano partire dalla parte sinistra del vigneto. L’orientamento dei cordoni permanenti è necessario che i cordoni siano orientati nei 2 sensi di marcia dell’impianto tenendo conto della produttività potenziale del vitigno nel contesto pedoclimatico considerato, in modo da evitare che le benne siano colme a metà del filare, con maggiori difficoltà e tempi per lo scarico del vendemmiato. Ovviamente la lunghezza dei filari viene contenuta anche per garantire la stabilità dell’impianto e la resistenza nei confronti delle sollecitazioni riconducibili al vento. La lunghezza dei filari deve essere considerata in fase di progettazione . Le vendemmiatrici possono operare in filari alti fino a 2,5 metri; tuttavia è tendendo conto delle irregolarità che può presentare il terreno. L’altezza della parete preferibile che non venga superata un’altezza di 2,3 metri, è la porzione di parete in cui si troviamo i grappoli e dipende dal sistema di allevamento ma anche dalla potatura. In linea generale tanto più è contenuta la fascia produttiva tanto migliore risulta essere l’efficienza della raccolta meccanica. L’altezza fascia produttiva . Devono essere scelti e installati in modo da garantire una struttura che consenta di rispondere adeguatamente alle sollecitazioni degli scuotitori senza danneggiarsi, e che permetta il propagarsi delle vibrazioni. I pali che meglio rispondono a queste esigenze sono quelli metallici mentre per i fili si fa riferimento a quelli con un allungamento limitato (è da escludere il vecchio filo a tripla zincatura), che devono essere ben tensionati. La scelta dei materiali . In tutte le situazioni in cui sia possibile realizzarlo , il quale aumenta la portanza del terreno, limitando la compattazione imputabile al transito della vendemmiatrice, che a pieno carico raggiunge pesi ragguardevoli. L’inerbimento è indispensabile per garantire il transito della vendemmiatrice nel vigneto con terreno bagnato. La gestione del suolo è necessario puntare sull’inerbimento Diraspatore a tamburo: gli acini escono attraverso i fori del cilindro mentre i raspi sono espulsi dalle palette in rotazione

Scopri le novità su viticoltura, enologia ed economia del vino in "MilleVigne - Settembre 2023". Approfondimenti per appassionati e professionisti.